Chita-H-410锡钴代铬
工艺特点
1. 此工艺是一种完全不含六价铬的新型环保电镀工艺，电流效率高，能耗低，镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美。2. 镀液深镀能力远胜于六价镀铬，两剂型组方，维护控制简便。特殊络合剂体系，高稳定，不水解！节约生产成本！3. 可用于小零件的常规滚镀生产和大工件的挂镀生产，生产效率高，易于维护。
建浴方法
H-410锡钴代铬络合剂1#
（毫升/升） 180 - 300
H-410锡钴代铬光亮剂3#
（毫升/升） 100 - 200
电流密度 60~100A/ 桶 （ 滚 镀 ）
0.2~1.0 A/dm2（挂镀）
搅拌方式 4~8 转 / 分 （ 滚 镀 ）
25~30 次/分 （挂镀）
过滤连续过滤
pH 值 10.0~11.0（可用硫酸或氢氧化钠调整）
温度 35-50℃
阳极不锈钢或石墨板
颜色控制
挂镀时代铬A 、B 取上限，滚镀时取下限；颜色要求蓝时代铬A 取上限，B 取下限；要求白时代铬A 取下限，B 取上限。
镀液配制
1. 先将规定体积20%的纯水加入镀槽中；
2. 加入所需量的代铬A，搅拌均匀（切记：开缸时一定要先加A 剂）；
3. 边搅拌边慢慢加入代铬B，并加水至规定体积；
4. 开启循环过滤，络合半小时后，加温到工艺范围即可试镀。
镀液维护
工艺流程：已镀好底层的镀件（光亮镍、镍铁或铜锡合金等）→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代铬电镀 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 干燥 → 检验 → 成品
维护补充：正常生产后按消耗量补充代铬 A 和代铬 B，补充比例为镀层偏蓝：A:B=1~2:1； 镀层偏白：A:B=1:1~2
钝化处理
重铬酸钾（钠）8-10 克/升
温度15-30℃
pH 值3-5（ 用醋酸调节） 时间
0.5-2.0 分
不良镀层退除
不良的代铬层可以在浓的或1：1 盐酸中退除，退除的时间取决于镀层的厚度，退镀后可用5~10%的硫酸或盐酸活化表面后重镀。
常见故障处理方法
常见故障 | 可能原因 | 处理方法 |
镀层偏暗发黄或呈不锈钢色 | 1. 代铬 B 不足 2. 温度太低 3. 代铬 A 过高 4. pH 太低 | 1. 补充代铬 B 2. 升高温度 3. 加入代铬 B 调整 4. 调整 pH 值 |
镀层光泽不好或表面发雾 | 1. 代铬 A 不足 2. 温度过高 3. 代铬 B 过量 4. pH 值过高 | 1. 补充代铬 A 2. 降低温度 3. 加入代铬 A 调整 4. 调整 pH 值 |
上镀速度慢 | 1. 底层钝化 2. 溶液浓度太低 3. 电流太小 4. 温度太低 | 1. 加强入槽前处理 2. 按开缸比例提高浓度 3. 增大电流 4. 升高温度 |
不锈钢阳极明显被腐蚀 | 镀液中氯离子过量 | 稀释或大阳极面积通电处理 |
