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Sn-700硫酸盐雾锡添加剂
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Sn-700硫酸盐雾锡添加剂 
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产品型号: Chita-Sn-700 产品用量: Sn700雾锡添加剂滚/挂镀:10-20ml/L ;Sn700雾锡添加剂连续镀:10-20ml/L
电流密度: 电流密度滚/挂镀:0.5-2A/dm²;连续镀:10-20A/dm² ; 温度: 滚镀:常温     挂镀:20℃-45℃     连续镀:35℃-45℃
时间: 10-30min 产品特点: 1.环保无铅     2.镀液稳定且使用周期长    3.镀层结晶细腻,分散性,抗腐蚀性能优良,焊锡性能优越等特点    4.适用于电子线路板防蚀纯锡,电子产品、带材、线材等均匀哑光锡
包装规格: 25kg/桶


Chita-sn-700硫酸盐雾锡

产品介绍

1、本雾锡添加剂属于硫酸盐体系,环保,无铅。

2、添加剂含有非酚类特效稳定因子,镀液稳定且使用周期长。

3、镀层结晶细腻,分散性;抗腐性能优良,焊锡性能优越等特点。

4、适用于电子线路板防蚀纯锡,电子产品,带材,线材等均匀哑光锡。

操作条件

药品

滚镀

挂镀

连续镀

硫酸亚锡

20-25 g/L

25-30 g/L

80-100 g/L

硫酸

80-120 g/L

80-120 g/L

80-120 g/L

Chita-sn-700雾锡添加剂

10-20 mL/L

10-20 mL/L

10-20 mL/L

温度

常温

20-45℃

35-45℃

DK

0.5-2A/d㎡

0.5-2 A/d㎡

10-20 A/d㎡

槽液维护

    1,正常生产每通电1000安培小时需要补充

         Chita-sn-700雾锡添加剂        滚镀 80-120 mL/L(未考虑镀液带出)

         Chita-sn-700雾锡添加剂        挂镀 80-150mL/L(未考虑镀液带出)

    Chita-sn-700雾锡添加剂        带材,线材连续镀200-300 mL/L(未考虑镀液带出)

2,镀液的基本成份需要定期分析补充。

     3,镀锡的工艺流程:

前处理—镀碱铜—水洗—水洗—水洗—10%的稀硫酸活化—镀雾锡—水洗—水洗—水洗—磷酸三钠漂白(磷酸三钠30-40g/L;温度50-60℃;时间10-20秒)—清洗—清洗—清洗—锡防变色剂(SN-1000)—水洗—水洗—热纯水洗—甩干—烘烤

溶液配制

        在干净的槽液中,注入1/2所需体积的纯净水,先加入计量的AR级硫酸,缓缓将硫酸倒入镀槽中,随后将计量的硫酸亚锡溶液后加入镀槽中,并不断搅拌,直至完全溶解。

待镀液冷却至室温(小于40℃),加入计量的Chita-sn-700雾锡添加剂即可正常试镀。

操作注意事项

      1、钢铁零件镀后需要焊接的,先镀3分钟的铜层打底,以加强结合力,铜和铜合金镀锡要带电入槽;黄铜应首先镀一层铜或镍,以防止因黄铜中锌的扩散导致斑点和灰暗的表面。

     2、雾镀锡液对铵、锌、镍、镉等杂质离子不敏感,而氯、硝酸根铜、铁等离子有明显的影响,要注意防范。

     3、有机添加剂氧化分解产物的积累使镀液颜色加深,粘度增大,引起镀层产生脆性条纹和针孔等疵病,可用活性炭性芯吸附除去,雾锡光亮剂比例失调容易引起堆锡。

     4、锡盐水解是一个不可逆的过程,产物呈疏松的胶态物,极难沉降和过滤,必须加入聚乙烯酰胺等絮凝剂。

     5、镀雾锡零件出槽后用Na3PO4中和处理脱去有机膜,提高工件防变色能力。

     6、工件出槽清洗后,热水烫干,以减少水迹印痕,保证镀层亮度。




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