TD-330环保化学退挂工艺(真不伤挂)技术资料发表时间:2020-11-03 09:05
1、化学法剥离技术通过配方优化,可做到镀层完全剥离不伤治具(挂具); 2、合理配伍,符合环保要求,达到污水排放标准 3、完全代替硝酸无黄烟,代替电解不伤挂,使用成本低于电解剥挂工艺; 4、油漆、金属镀层可一次性剥离,减少人工成本及污水排放成本,效率更高; Chita-TD-330化学脱挂工艺在环保压力不断增强,禁止使用硝酸的大环境下,通过有效合理的配方优化,帮助客户解决生产痛点需求为出发点,解决当下电解脱挂伤治具(挂具)及严禁使用硝酸和油漆镀层不能实现一次剥离等几大问题痛点,从而得到了广大客户的认可。 志达TD-330化学脱挂工艺始于治具(挂具)工艺创新而不止于此,通过实际使用和不断优化产品及工艺条件,目前可做到一品几用或多用途,从而更高的体现产品价值溢价空间。现可同时实现针对铝材(纯铝、型材、压铸铝)和不锈钢(304/316)型号产品的无损伤镀层剥离技术同步完成。 1 个月内每天补充按退挂剂:硫酸:水按5:2:3 比例进行维护补加,30-90 在后,根据实际情况更换总槽液10%补充新液。建议使用过滤系统,每天过滤1-2 遍,槽内安装循环系统,使槽液充分流动,性能均匀,保持退挂上下的统一性(如果需要分析方法,请另外向我公司技术部索取)。 1、加入计算所需的50%退挂剂充分搅拌使其完全溶解均匀。 2、加入计算所需的20%硫酸充分搅拌使其完全溶解。 3、注入30%的水制水位,加热至60℃-70℃试镀。 |